日本進(jìn)口設(shè)備
先進(jìn)的加工設(shè)備,22年手板制作經(jīng)驗(yàn)。
手板對于企業(yè)在研發(fā)產(chǎn)品過程中,起到一個很關(guān)鍵的作用,檢研產(chǎn)品的設(shè)計是否合理,可以驗(yàn)證產(chǎn)品的結(jié)構(gòu),外觀以及功能等方面問題;后續(xù)需要開模具進(jìn)行批量生產(chǎn),可以避免圖紙設(shè)計的問題,大大降低開模具的風(fēng)險性,那么在制作手板的過程中需要注意什么:
1.在手板需要粘接時候,注意膠水的用量多或少,不要有開裂現(xiàn)象。
2.制作手板的工藝和圖紙要仔細(xì)看清楚,不要出錯。
3.在手工打磨的時候,需要把握好手板的尺寸精度。
4.亞克力手板在粘接時,不要出現(xiàn)開裂、氣泡的現(xiàn)象。
5.組裝時不要粘接錯的地方,不要有錯位和間隙
6.手板有R角的打磨不要打成了直角,還有工件邊緣有弧度的地方,打磨時也需要注意。
7、POM、尼龍、鋁合金手板不能粘接,原因是這三種材料膠水粘不穩(wěn),所以盡量不要用CNC拆件加工。
8、噴油方面不要有色差、掉漆等現(xiàn)象,在調(diào)油和噴油時控制塵點(diǎn)
9、復(fù)模的時候,需要注意不要變形和縮水,不要有太多的氣泡,要考慮縮水度。
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86臺CNC加工中心全天加工,擁有骨干技術(shù)20多名,手板師傅60多名
CNC加工中心上面的刀具按照設(shè)定的路徑在鋁合金材料上運(yùn)動,從而鑼出手板的雛形。
采用砂紙將手板上面的刀痕以及毛刺抹平,方便下一步的表面處理。
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