淺析怎樣提高數(shù)控CNC模具加工的精度和質(zhì)量

隨著中國經(jīng)濟(jì)建設(shè)的高速發(fā)展，人民生活水平的提高，中國建筑行業(yè)發(fā)展迅速，鋁型材的需求量不斷增加，因此，鋁合金擠壓模具設(shè)計(jì)、制造和生產(chǎn)的需求量也不斷增加。

鋁型材產(chǎn)品在各行各業(yè)中都得到廣泛應(yīng)用，并且產(chǎn)品不斷地向著多樣化和復(fù)雜化發(fā)展，對產(chǎn)品的加工精度要求也越來越高。擠壓模具是擠壓工藝過程的基礎(chǔ)，不僅決定擠壓產(chǎn)品的形狀、尺寸精度和表面狀態(tài)。質(zhì)量要求愈來愈高，對模具的加工要求也隨之提高。加工精度是加工的要求，所以該如何有效提高模具的加工精度成為當(dāng)今一項(xiàng)較難解決的問題。

1.模具加工質(zhì)量包括加工精度及表面質(zhì)量

加工精度是加工后零件表面的實(shí)際尺寸、形狀、位置三種幾何參數(shù)與圖紙要求的理想幾何參數(shù)的符合程度。理想的幾何參數(shù)，對尺寸而言，就是平均尺寸;對表面幾何形狀而言

加工精度與加工誤差都是評價加工表面幾何參數(shù)的術(shù)語。加工精度用公差等級衡量，等級值越小，其精度越高;加工誤差用數(shù)值表示，數(shù)值越大，其誤差越大。加工精度高，就是加工誤差小，反之亦然。

任何加工方法所得到的實(shí)際參數(shù)都不會準(zhǔn)確，從零件的功能看，只要加工誤差在零件圖要求的公差范圍內(nèi)，就認(rèn)為保證了加工精度。

機(jī)器的質(zhì)量取決于零件的加工質(zhì)量和機(jī)器的裝配質(zhì)量，零件加工質(zhì)量包含零件加工精度和表面質(zhì)量兩大部分機(jī)械加工精度是指零件加工后的實(shí)際幾何參數(shù)(尺寸、形狀和位置)與理想幾何參數(shù)相符合的程度。它們之間的差異稱為加工誤差。加工誤差的大小反映了加工精度的高低。誤差越大加工精度越低，誤差越小加工精度越高。

2、影響加工精度的主要方面

2.1尺寸精度

指加工后零件的實(shí)際尺寸與零件尺寸的公差帶中心的相符合程度。

尺寸精度是用尺寸公差來控制的。尺寸公差是切削加工中零件尺寸允許的變動量。在基本尺寸相同的情況下，尺寸公差與愈小，則尺寸精度愈高。

2.2形狀精度

指加工后的零件表面的實(shí)際幾何形狀與理想的幾何形狀的相符合程度。評定形狀精度的項(xiàng)目有直線度、平面度、圓度、圓柱度、線輪廓等6項(xiàng)。形狀精度是用形狀公差來控制的，各項(xiàng)形狀公差，除圓度、圓柱度分13個精度等級外，其余均分12個精度等級。

2.3位置精度

指加工后零件有關(guān)表面之間的實(shí)際位置精度差別。評定位置精度的項(xiàng)目有平行度、垂直度、傾斜度、同軸度、對稱度、位置度、圓跳動和全跳動等八項(xiàng)。位置精度是用位置公差來控制的，各項(xiàng)目的位置公差亦分為12個精度等級。

3、尺寸精度、形狀精度和位置精度的關(guān)系

通常在設(shè)計(jì)機(jī)器零件及規(guī)定零件加工精度時，應(yīng)注意將形狀誤差控制在位置公差內(nèi)，位置誤差又應(yīng)小于尺寸公差。即精密零件或零件重要表面，其形狀精度要求應(yīng)高于位置精度要求，位置精度要求應(yīng)高于尺寸精度要求。?