日本進(jìn)口設(shè)備
先進(jìn)的加工設(shè)備,22年手板制作經(jīng)驗(yàn)。
在手板模型行業(yè)中,低壓灌注是其中一種加工方式,主要是做批量加工的,應(yīng)用于快速模制作的一項(xiàng)新工藝,主要是將雙組份聚氨酯材料經(jīng)混合后,在常溫、低壓環(huán)境下注入快速模具內(nèi),通過(guò)材料的聚合、交聯(lián)、固化等化學(xué)和物理過(guò)程形成制品。
混合物注入快速模具后,在模具內(nèi)快速反應(yīng)并交聯(lián)固化,脫模后就是所做的產(chǎn)品模型。低壓灌注的過(guò)程可簡(jiǎn)化為:貯存→計(jì)量→混合→充模→固化→脫?!筇幚恚@種加工方式具有效率高、生產(chǎn)周期短、過(guò)程簡(jiǎn)單、成本低的優(yōu)點(diǎn),適用于產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中的小批量加工,結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單的覆蓋件和大型厚壁及不均勻壁厚制品的生產(chǎn)。
低壓灌注的技術(shù)參數(shù):
1.適用模具: ABS模具(100件以上);樹(shù)脂模具(300件以上);鋁合金模具(1000件以上)。
2.澆注材料:雙組份聚氨酯PU,目前所用材料:HD-PU4210,DCP-RIM,AXSON-RIM 875。
3.一般工作時(shí)間:15-30分鐘/件,脫模溫度可控制在40℃以下,脫模后零件在80℃環(huán)境下固化2-4小時(shí)性能最佳。
4.標(biāo)準(zhǔn)精度:±0.20mm/100mm。
日本進(jìn)口設(shè)備,86臺(tái)高攻鉆攻中心22年手板制作經(jīng)驗(yàn)
先進(jìn)的加工設(shè)備,22年手板制作經(jīng)驗(yàn)。
86臺(tái)CNC加工中心全天加工,擁有骨干技術(shù)20多名,手板師傅60多名
CNC加工中心上面的刀具按照設(shè)定的路徑在鋁合金材料上運(yùn)動(dòng),從而鑼出手板的雛形。
采用砂紙將手板上面的刀痕以及毛刺抹平,方便下一步的表面處理。
在4月份中旬的時(shí)候,有位客戶(hù)在網(wǎng)上找手板廠(chǎng)時(shí)候,看到拓維模型的推廣網(wǎng)頁(yè),需要做一款3D打印手板打樣,主要用來(lái)驗(yàn)證測(cè)試用的,檢測(cè)產(chǎn)品...查看詳情
在新產(chǎn)品研發(fā)階段,企業(yè)在研發(fā)過(guò)程中,需要先做一款手板來(lái)驗(yàn)證一下產(chǎn)品的設(shè)計(jì)是否合理;做手板的加工方式有CNC手板制作,3D打印以及硅膠...查看詳情